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金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。
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聚合氯化铝的溶解注意事项:
聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能,在水处理方面有着相对的优势,但是聚合氯化铝分为两种形态,一种是液体,一种是固体,液体一般都是短距离以内才使用,因为液体运输成本太高,而固体运输就相对方便很多,所以固体聚合氯化铝要比液体贵很多,但是固体在使用之前也是需要溶解成液体才能进行使用。
聚合氯化铝溶解时应注意搅拌速度。聚合氯化铝混凝剂的混合过程是使混凝剂与原水充分混合均匀,pac价格,要求水流紊动剧烈并快速完成。可参考生产工艺参数设置搅拌机转速和搅拌时间,一般设置转速为150转/分钟~200转/分钟,搅拌时间为1分钟~3分钟。絮凝过程是混合均匀的混凝剂与水中的胶体颗粒相互碰撞、絮凝,逐渐形成絮凝体(矾花)的过程,要求搅拌强度或水流速度随着絮凝体的成长而逐渐降低,以避免形成的絮凝体(矾花)被打碎。一般设置转速为40转/分钟~50转/分钟,搅拌时间为15分钟~20分钟。
混凝剂加入水中后,开始要快速搅拌,搅动促使混凝剂均匀扩散以利于混凝剂快速水解、聚合和胶体脱稳。快速搅拌的目的是为了使混凝剂瞬间、快速、均匀地分散到水中,以避免药剂分散不均匀,造成局部药剂浓度过高,影响混凝剂(如:硫酸铝)自身水解及其与水中胶体(或杂质颗粒)的作用。当絮凝体形成,应减小搅拌速度,降低搅动强度,以免影响絮凝体长大,甚至打碎已经形成的絮凝体。慢速搅拌是为了使快速搅拌时生成的微絮凝体进一步成长成粗大、密实的絮凝体,以实现固液分离。
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聚合氯化铝投药、混合、反应及沉淀作用原理:
混合:混合是指当聚合氯化铝药剂投入污水后发生水解并产生异电荷胶体与水中胶体和悬浮物接触形成细小的絮凝体(俗称矾花)这一过程。混合过程大约在10-30s内完成。混合需要搅拌动力,搅拌动力可采用水力搅拌和机械搅拌两种,水力搅拌常用管道式、穿孔板式、涡流式混合等方法;机械式可采用变速搅拌和水泵混合槽等装置。
反应:当在混合反应在设备内完成后,水中已经产生细小絮体,但还未达到自然沉降的粒度,反应设备的任务就是使小絮体逐渐絮凝成大絮体以便于沉淀。反应设备有一定的停留时间和适当的搅拌强度,PAC哪里有卖,使小絮体能相互碰撞,并防止生产的大絮体沉淀。但搅拌器强度太大,则会使生成的絮体破碎,且絮体破碎,且絮体越大,越易破碎,因此在反应设备中,PAC多少钱一吨,沿着水流入方向搅拌强度越来越小。
沉淀:废水经过加药、混合、反应后,完成絮凝过程,进入沉淀池进行泥水分离。沉淀池可采用平流、辐流、竖流、斜板等多种结果形式。
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